傳統(tǒng)的孔板、文丘里、噴嘴、渦街、巴類和旋進漩渦等只是測量管道內(nèi)氣體流速的氣體流量計均需溫度壓力補償，zui后才得到氣體的質(zhì)量流量。 為更好地實現(xiàn)曝氣流量的自控，以及節(jié)能方面考慮，儀征化纖采用了熱式流量計直接測量曝氣的質(zhì)量流量，并取得了很好的效果。 熱式質(zhì)量流量計的核心部件是探頭上的速度傳感器，它是維持探頭長期精度的關鍵。探頭的內(nèi)部是鉑金加熱絲、外壁為316L不銹鋼，兩者之間是導熱性能但又不導電的填隙物。鉑金絲一直在加熱，如果填隙物的材料不過關，探頭工作時間長了會造成零點漂移和整體線性、重復性下降，而這些需要幾個月時間、甚至是一年才能看出來。為盡量避免這些問題，儀征化纖采用了速度傳感器具有*“干傳感器”技術的進口美國斯亞樂熱式氣體質(zhì)量流量計 曝氣測量中使用的熱式氣體質(zhì)量流量計中，曾出現(xiàn)了下面這些問題：（1）因安裝場地限制，就近將表安裝在離閥門7D左右的下游，結(jié)果使得表的流量在滿量程的30%～70%之間以3s左右的頻率波動。2）前后直管段和安裝等全部正常的情況下，裝在管道弓背頂部流量計的電流信號輸出故障。 （3）將熱式質(zhì)量流量計安裝到800mm的管道上，運行反映說表的示值跟風機額定出氣量有較大地出入 解決方法：（1）因閥門后的流場非常復雜，在反復權衡后我們將表移到了具有充分直管段的上游，雖然安裝時沒有了工作平臺，給安裝增加了難度，但安裝好后相對原來流量示值平穩(wěn)了很多。仍然有一些波動的原因是該管是總管，下游沒有緩沖罐，所以負載的變化對總管影響較大。這從另一方面也證實了熱式流量計確實是實時地反映了管道內(nèi)的流量。 （2）因為表安裝得高，又沒有加裝防雷措施，使得感應雷串入信號線，導致輸出故障。由于我們采用了非隔離的連接方式，雖然這路通道壞了，但卻保護了主板，zui后將故障表改成隔離式連接方式輸出。在改變輸出信號接線方式的同時將表移到了低處，減少雷擊的可能性。 （3）因曝氣主管的管徑比較大，加上安裝位置的限制，使得測量表沒有充足的前后直管段，導致偏差。廠家專門為此設計了“選點標定設備”，在800mm內(nèi)徑的管道截面上開了4個孔并且焊接了4個底座，在正常流量下標定了總計32個點，得到平均流量大小，zui后找出zui合適的插入點安裝，并用3個堵頭把其余底座堵上，運行后流量數(shù)據(jù)正常，響應靈敏。 目前因熱式是直接氣體質(zhì)量流量測量，具有精度高、重復性好、可靠性高、量程比寬、響應快、安裝使用簡單方便、基本免維護、幾乎無壓損、管徑的大小對儀表的價格影響非常小等特點，在活性污泥法污水處理的曝氣測量領域應用越來越廣泛。由于鼓風機24h運行的電耗占整個污水處理廠的一半左右，所以采用幾乎無壓損的熱式氣體質(zhì)量流量計后，每年將節(jié)省因克服管損而增加的額外電耗。特別是廠家為儀化專門設計開發(fā)了不停氣安裝設備后，打破了儀化安裝氣體流量計就必須停氣的歷史，極大地方便了各氣體用戶的使用。 | 
